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       在機械加工、金屬冷軋壓延行業(yè)中使用大量的切削液作為潤滑冷卻之用，切削液長時間使用后會因為高溫和微生物的作用而變質(zhì)失效，從而產(chǎn)生高濃度切削液廢水和工件清洗工段產(chǎn)生的低濃度切削液廢水。切削液廢水排放對環(huán)境的污染非常嚴重，在我國制定的國家危險廢物中明確的規(guī)定了切削液為乳化液屬于危險廢物，所以切削液廢水必須經(jīng)過嚴格處理，達到國家排放標準。

       目前國內(nèi)常用的乳化液處理工藝有：(1)物理化學法與生化法結合，該法適用于乳化液濃度低，水量大的場所，該工藝運行成本低，出水效果好但存在投資較高，運行管理相對復雜，對操作人員要求高的缺點;(2)物理化學法與吸附法相結合，該工藝適用性強，操作簡便，但活性濾料在吸附飽和之后需更換，導致運行成本增加，(3)物理化學法與膜過濾相結合，采用該工藝處理過的廢水出水水質(zhì)好，管理方便，但存在濃縮液與反洗水難處理，膜孔易堵塞。(4)處理工藝復雜，污水運行費用高。無機陶瓷膜以其化學穩(wěn)定性好、 機械強度高等優(yōu)點越來越多應用于廢乳化液的處理。